鈑金工藝孔是為了鈑金折彎過程中不至于拉料。當(dāng)鈑金折彎線交叉于一點(diǎn)時(shí)，或煙臺(tái)鈑金折彎線與鈑金棱邊接近，且小于2倍板厚時(shí)，需要增加鈑金折彎工藝孔避免折彎拉料。折彎工藝孔一般都用在包邊折彎的鈑金件上，不是包邊折彎的，可以不用開工藝孔。

　　不開工藝孔的缺點(diǎn)：那樣邊角會(huì)少材料厚度，焊接需要填料，還容易引起焊接變形。

　　開工藝孔的優(yōu)點(diǎn)：包邊情況下，折彎工藝孔可以讓被包邊順利的折彎到位，而不至于折彎拉料。

煙臺(tái)鈑金折彎中工藝孔的作用

　　鈑金折彎工藝孔開孔技巧

　　工藝孔大小怎么確定?

　　鈑金工藝孔大小要看工藝孔的位置而定，如果工藝孔在兩條線交叉點(diǎn)上時(shí)，工藝孔為2倍的板厚。zui小不能小于1.5倍的鈑金厚度。鈑金厚板折彎時(shí)，考慮到折彎圓角時(shí)，工藝孔還要適當(dāng)?shù)募哟蟆?/p>

　　這種工藝孔的不足之處：這樣做出的工藝孔，折彎后，尤其是厚板，折彎角虧料很嚴(yán)重，不美觀也不好焊接。這時(shí)就需要改進(jìn)工藝孔的制作方法。

　　工藝孔的優(yōu)化方法：

　　可以根據(jù)折彎邊包邊情況而定，考慮板厚、折彎圓角的避讓來確定鈑金工藝孔?？聪旅鎴D中的舉例說明。

　　上圖為：鈑金材料厚度為3毫米，四邊折彎高度為15毫米，一個(gè)正方形鈑金盒子。

　　工藝孔改進(jìn)方案：

　　下料方式改進(jìn)：鈑金下料有兩種方法，數(shù)控沖下料和激光切割下料。數(shù)控下料，折彎工藝孔一般都開圓孔，方孔或長(zhǎng)條孔受模具限制，不好實(shí)現(xiàn)。上圖為3毫米鈑金，所以采用激光切割下料。

　　工藝孔形狀改進(jìn)：折彎工藝孔若采用長(zhǎng)條形，可避免折彎后美觀問題。

　　長(zhǎng)條形工藝孔尺寸怎么確定：寬度一般我都設(shè)置為1mm，既不影響美觀，又不影響鈑金折彎變形釋放。深度尺寸計(jì)算方法：10毫米=折彎高度-3毫米折彎系數(shù)5;4毫米=鈑金材料厚度+1。

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